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探傷機(jī)選購正確選擇磁粉檢測的三種方法

作者:探傷機(jī) 發(fā)表時(shí)間:2013/4/28 9:24:09

探傷機(jī)的磁粉探傷檢測方法。通常有以下三種分類方法。

1.按施加磁粉的時(shí)間分類

探傷機(jī)按施加磁粉的時(shí)間分類可分為剩磁法和連續(xù)法。

探傷機(jī)的剩磁法是利用工件中的剩磁進(jìn)行檢驗(yàn)的方法。先將工件磁化,切斷探傷機(jī)磁化功能后再對(duì)工件施加磁粉磁懸液進(jìn)行檢査。剩磁法只適用于剩磁Br0. 8T,矯頑力在800A/m以上的鐵磁材料,

一般說來:

經(jīng)淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳、滲氮的高碳鋼(常稱工具鋼 含碳量從0.60%1.70%, 可以淬硬和回火。錘, 撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造; 切削工具如鉆頭, 絲攻, 鉸刀等由含碳量0.90% 1.00% 的鋼制造。)、

合金結(jié)構(gòu)鋼(在非合金結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上加入適量的一種或數(shù)種合金元素使其性能明顯提高,主要用于制造各種高性能工程構(gòu)件或截面尺寸較大的機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)鋼。)都可滿足上述條件,

低碳鋼(低碳鋼(low carbon steel) m.ltnfw.cn 又稱軟鋼,含碳量從0.10%0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,,焊接和切削, 常用於制造鏈條, 鉚釘, 螺栓, 軸等。碳含量低于0.25%的碳素鋼,因其強(qiáng)度低、硬度低而軟,故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,大多不經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件,有的經(jīng)滲碳和其他熱處理用于要求耐磨的機(jī)械零件。)和處于退火狀態(tài)或熱變形后的鋼材都不能采用剩磁法。

探傷機(jī)的剩磁法檢測效率高,中小零件可單個(gè)或數(shù)個(gè)、小型的用線圈法能幾十個(gè)同時(shí)進(jìn)行磁化,施加磁粉或磁懸液,然后進(jìn)行檢查,效率遠(yuǎn)高于連續(xù)法;剩磁法由于它屬于單方向大電流的檢測法它對(duì)缺陷磁痕顯示干擾少,易于識(shí)別并有足夠的檢測靈敏度。但剩磁法只限于剩磁、矯頑力滿足要求的工件,并在交流磁化時(shí),要對(duì)磁化電流的斷電相位進(jìn)行控制,否則剩磁將會(huì)有波動(dòng)。

探傷機(jī)的連續(xù)法是在外磁場作用的同時(shí),對(duì)工件施加磁粉或磁懸液,故也稱外加磁場法。連續(xù)法并不是指磁化電流連續(xù)不斷地磁化,它通常是斷續(xù)性通電磁化,操作中應(yīng)注意磁場法最適用于一切鐵磁材料,比剩磁法有更高的靈敏度,但它的效率要低于剩磁法,有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生一些干擾缺陷磁痕評(píng)定的雜亂顯示。

2.按顯示材料分類

按顯示材料分類可分為熒光法和非熒光法。

探傷機(jī)檢測時(shí)采用的熒光法是以熒光磁粉作顯示材料,它的檢測靈敏度高,適用于精密零件等檢測要求較高的工件。被檢表面不宜采用普通磁粉的工件也應(yīng)采用熒光法。熒光法檢査時(shí)通常要在暗室內(nèi)紫光燈下進(jìn)行。

探傷機(jī)檢測時(shí)采用的非熒光法以普通磁粉通常有白色、黑色、紅色之分作顯示材料,檢査時(shí)在自然光下進(jìn)行在必要時(shí)可配合顯像劑。普通磁粉種類很多,使用非常廣泛。

3.按磁粉分散介質(zhì)分類

按磁粉分散介質(zhì)分類可分為干法和濕法。干法以空氣為分散介質(zhì),檢査時(shí)將干燥磁粉用噴粉器噴撒到干燥的被檢工件表面,干法適用于粗糙工件表面,如大型鑄件、焊縫表面。

濕法是將磁粉分散、懸浮在適合的液體中,如常用油或水作分散劑,稱為油或水磁懸液,使積時(shí)將磁懸液施加到工件表面。濕法靈敏度高,能檢出細(xì)微的缺陷,并且磁懸液可以回收重復(fù)使用。

此外,探傷機(jī)檢測時(shí)采用的磁粉檢測方法還可以根據(jù)磁化方法進(jìn)行分類,例如按磁化電流種類的不同和磁化方向的不同進(jìn)行分類。

探傷機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中,正確選擇探傷機(jī)磁粉檢測方法是取得理想檢驗(yàn)結(jié)果的必要條件。選擇的依據(jù)是被檢工件的形狀、尺寸、材質(zhì)和檢驗(yàn)的要求等。探傷機(jī)在檢測方法(剩磁法和連續(xù)法、熒光法和非熒光法、干法和濕法)確定之后,還需對(duì)一些重要的檢測內(nèi)容作出選擇,主要項(xiàng)目有:磁化電流種類、磁化方法、磁化磁場(即磁化電流)的大小、磁化持續(xù)時(shí)間、磁粉的種類和懸液的濃度等,這些方法和技術(shù)條件的選擇,都會(huì)影響到檢驗(yàn)效果,正確、合理地選擇這些技術(shù)條件是磁粉檢驗(yàn)人員必須掌握的要領(lǐng)。

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