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磁粉探傷儀對在役承壓設(shè)備的無損檢測注意事項
磁粉探傷儀是承壓設(shè)備表面及近表面裂紋缺陷檢測的專用無損檢測儀器。
由于承壓設(shè)備是在密封高壓或高溫的狀態(tài)下長期運行,且工作運行環(huán)境大多在煙、火、水、灰、水垢等易造成承壓設(shè)備腐蝕損壞的場所,極易發(fā)生爆炸危險。因此對承壓設(shè)備進(jìn)行有計劃的內(nèi)外定期檢測是必須的。
磁粉探傷儀可對承壓設(shè)備的焊縫、應(yīng)力集中部位進(jìn)行無損檢測。在檢測時需要注意以下幾點事項:
1. 根據(jù)被檢測的承壓設(shè)備檢測工藝要求選用交流或直流磁粉探傷儀及合適的探頭,配套5-10倍放大鏡一支。
2. 對實施檢測的磁粉探傷儀進(jìn)行檢測其靈敏度,可通過對磁粉探傷儀的提升力及A型試片進(jìn)行確認(rèn)合格與否。
3. 對檢測用介質(zhì)、檢測環(huán)境認(rèn)定
熒光磁粉檢測時,所用紫外線黑光燈在工件表面的輻照度大于或等于1000μW/cm2,黑光波長應(yīng)在320nm~400nm的范圍內(nèi),缺陷磁痕顯示的評定應(yīng)在暗室或暗處進(jìn)行,暗室或暗處可見光照度應(yīng)不大于201x。檢測人員進(jìn)人暗區(qū),至少經(jīng)過3min的暗室適應(yīng)后,才能進(jìn)行熒光磁粉檢測。觀察熒光磁粉檢測顯示時,檢測人員不準(zhǔn)戴對檢測有影響的眼鏡。
非熒光磁粉檢測時,缺陷磁痕的評定應(yīng)在可見光下進(jìn)行,通常工件被檢表面可見光照度應(yīng)大于或等于1OOOlx; 當(dāng)現(xiàn)場采用便攜式設(shè)備檢測,由于條件所限無法滿足時,可見光照度可以適當(dāng)降低,但不得低于500lx。
4. 確認(rèn)承壓設(shè)備的鋼材型號,如制造時采用高強度鋼以及對裂紋(包括冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋)敏感的材料,或是長期工作在腐蝕介質(zhì)環(huán)境下,有可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋的場合,其內(nèi)壁適合采用熒光磁粉檢測方法進(jìn)行檢測。
5. 對需檢測的承壓設(shè)備內(nèi)外壁焊縫,應(yīng)力集中區(qū)域、腐蝕區(qū)域的外表面進(jìn)行清潔打磨,將表面的油污、灰塵、氧化皮、油漆、拉圾等去除干凈,確保磁粉探傷儀檢測靈敏度。
6. 工件作好檢測準(zhǔn)備后, 應(yīng)在磁化前和磁化過程中, 立即通過噴涂、浸涂或刷涂施加磁性檢測介質(zhì)。隨后等磁痕顯示形成后, 再移走磁場。用磁懸液時, 應(yīng)將磁場一直保留在工件上, 直到大多數(shù)磁懸液從檢測表面流走。這樣可防止磁痕被沖走。
7. 對檢測出的磁痕需用記號筆標(biāo)示、照片、草圖、透明膠帶等方式進(jìn)行記錄。
需要注意的是磁粉探傷儀僅針對鐵磁性材質(zhì)進(jìn)行檢測,如采用不銹鋼材質(zhì)制造的承壓設(shè)備,則不能檢測。磁粉探傷儀僅針對表面及近表面進(jìn)行無損檢測,內(nèi)部不能檢測。